MAGNABEND로 상자, 모자, 리버스 벤드 등 만들기
상자를 배치하는 방법과 접는 방법에는 여러 가지가 있습니다.MAGNABEND는 짧은 클램프바를 사용하여 이전 접힘에 상대적으로 방해받지 않고 접힘을 형성할 수 있는 다재다능성 때문에 상자, 특히 복잡한 상자를 형성하는 데 이상적으로 적합합니다.
일반 상자
일반 굽힘과 마찬가지로 긴 클램프바를 사용하여 처음 두 번 구부립니다.
짧은 클램프바를 하나 이상 선택하고 그림과 같이 배치합니다.(굴곡부가 클램프바 사이의 최소 20mm 간격을 넘어가므로 정확한 길이를 구성할 필요는 없습니다.)
최대 70mm 길이의 굽힘의 경우 가장 큰 클램프 조각을 선택하십시오.
더 긴 길이의 경우 여러 개의 클램프 피스를 사용해야 할 수도 있습니다.꼭 맞는 가장 긴 클램프바를 선택한 다음 남은 간격에 맞는 가장 긴 클램프바, 가능하면 세 번째 클램프바를 선택하여 필요한 길이를 만듭니다.
반복적인 굽힘을 위해 클램프 부품을 함께 연결하여 필요한 길이의 단일 장치를 만들 수 있습니다.또는 상자의 측면이 얕고 홈이 있는 클램프바를 사용할 수 있는 경우 얕은 트레이와 동일한 방식으로 상자를 만드는 것이 더 빠를 수 있습니다.
입술 상자
치수 중 하나가 클램프바의 너비(98mm)보다 큰 경우 짧은 클램프바의 표준 세트를 사용하여 입술이 있는 상자를 만들 수 있습니다.
1. 전체 길이 클램프바를 사용하여 길이 방향 접힘 1, 2, 3, &4를 형성합니다.
2. 길이가 상자 너비보다 적어도 립 너비보다 짧은(나중에 제거할 수 있도록) 짧은 클램프바(또는 2~3개가 함께 연결될 수 있음)를 선택합니다.양식 접기 5, 6, 7 & 8.
접힘 6과 7을 형성하는 동안 필요에 따라 모서리 탭을 상자 측면의 내부 또는 외부로 안내하도록 주의하십시오.
별도의 끝이 있는 상자
끝이 분리된 상자에는 몇 가지 장점이 있습니다.
- 특히 상자의 측면이 깊은 경우 재료를 절약합니다.
- 코너 노칭이 필요하지 않으며,
- 모든 절단은 길로틴으로 할 수 있으며,
- 모든 폴딩은 일반 전체 길이 클램프 바로 수행할 수 있습니다.
몇 가지 단점:
- 더 많은 주름이 형성되어야 하며,
- 더 많은 모서리를 연결해야 합니다.
- 완성된 상자에 더 많은 금속 가장자리와 패스너가 표시됩니다.
이러한 종류의 상자를 만드는 것은 간단하며 전체 길이의 클램프바를 모든 접기에 사용할 수 있습니다.
아래와 같이 공백을 준비하십시오.
먼저 주 공작물에 네 개의 접힘을 형성합니다.
다음으로 각 엔드 피스에 4개의 플랜지를 형성합니다.
이러한 접힘 각각에 대해 클램프바 아래에 엔드 피스의 좁은 플랜지를 삽입합니다.
함께 상자에 가입하십시오.
일반 모서리가 있는 플랜지 상자
길이와 너비가 98mm의 클램프바 너비보다 크면 외부 플랜지가 있는 일반 모서리 상자를 쉽게 만들 수 있습니다.
외부 플랜지가 있는 성형 상자는 탑햇 섹션을 만드는 것과 관련이 있습니다(이후 섹션에서 설명).
공백을 준비하십시오.
전체 길이 클램프바를 사용하여 접힌 부분 1, 2, 3, 4를 형성합니다.
클램프바 아래에 플랜지를 삽입하여 접기 5를 형성한 다음 6을 접습니다.
적절한 짧은 클램프바를 사용하여 7번과 8번을 접습니다.
모서리 탭이 있는 플랜지 상자
모서리 탭이 있고 별도의 엔드 피스를 사용하지 않고 외부 플랜지 상자를 만들 때 올바른 순서로 접는 부분을 형성하는 것이 중요합니다.
그림과 같이 모서리 탭이 배열된 블랭크를 준비합니다.
전체 길이 클램프바의 한쪽 끝에서 모든 탭 접힘 "A"를 90도까지 형성합니다. 클램프바 아래에 탭을 삽입하여 이렇게 하는 것이 가장 좋습니다.
전체 길이 클램프바의 같은 끝에서 접힌 "B"를 45°로만 형성합니다.상자의 바닥이 아닌 상자의 측면을 클램프바 아래에 삽입하여 이 작업을 수행합니다.
전체 길이 클램프바의 다른 쪽 끝에서 플랜지 접힘 "C"를 90°로 형성합니다.
적절한 짧은 클램프바를 사용하여 "B"를 90도까지 접습니다.
모서리에 가입하십시오.
깊은 상자의 경우 별도의 엔드 피스로 상자를 만드는 것이 더 나을 수 있음을 기억하십시오.
슬롯형 클램프바를 사용하여 트레이 형성
Slotted Clampbar가 제공되는 경우 얕은 트레이와 팬을 빠르고 정확하게 만드는 데 이상적입니다.
트레이를 만들기 위한 짧은 클램프바 세트에 비해 슬롯형 클램프바의 장점은 굽힘 가장자리가 기계의 나머지 부분에 자동으로 정렬되고 클램프바가 자동으로 들어 올려 공작물의 삽입 또는 제거를 용이하게 한다는 것입니다.그럼에도 불구하고 짧은 클램프바는 무제한 깊이의 트레이를 형성하는 데 사용할 수 있으며 물론 복잡한 모양을 만드는 데 더 좋습니다.
사용 시 슬롯은 기존 상자 및 팬 접기 기계의 손가락 사이에 남아 있는 간격과 동일합니다.슬롯의 너비는 두 개의 슬롯이 10mm 크기 범위 이상의 트레이에 맞도록 되어 있으며 슬롯의 수와 위치는 모든 크기의 트레이에 대해 항상 두 개의 슬롯이 맞도록 되어 있습니다. .(홈이 있는 클램프바가 수용할 수 있는 가장 짧고 긴 트레이 크기는 사양 아래에 나열되어 있습니다.)
얕은 트레이를 접으려면:
슬롯이 있는 클램프바를 사용하여 처음 두 개의 반대쪽과 모서리 탭을 접습니다. 단, 슬롯은 무시합니다.이러한 슬롯은 완성된 접기에 눈에 띄는 영향을 미치지 않습니다.
이제 나머지 두 면을 접을 두 개의 슬롯을 선택합니다.이것은 실제로 매우 쉽고 놀랍도록 빠릅니다.부분적으로 만들어진 트레이의 왼쪽을 맨 왼쪽 슬롯과 정렬하고 오른쪽을 밀어 넣을 슬롯이 있는지 확인하십시오.그렇지 않은 경우 왼쪽이 다음 슬롯에 올 때까지 트레이를 밀어서 다시 시도하십시오.일반적으로 두 개의 적합한 슬롯을 찾는 데 약 4번의 시도가 필요합니다.
마지막으로 트레이 가장자리가 클램프바 아래에 있고 선택한 두 슬롯 사이에 있는 상태에서 나머지 측면을 접습니다.마지막 접기가 완료되면 이전에 형성된 측면이 선택한 슬롯으로 들어갑니다.
트레이 길이가 거의 클램프바만큼 길면 슬롯 대신 클램프바의 한쪽 끝을 사용해야 할 수도 있습니다.
op-Hat 프로필
Top-Hat 프로필은 그 모양이 지난 수세기 동안 영국 신사들이 착용했던 모자와 비슷하기 때문에 이름이 붙여졌습니다.
영어 TopHat TopHat 이미지
탑햇 프로파일은 다양한 용도로 사용됩니다.일반적인 것은 보강 리브, 지붕 중도리 및 울타리 기둥입니다.
탑햇은 아래 왼쪽과 같이 정사각형 측면을 가질 수도 있고 오른쪽과 같이 점점 가늘어지는 측면을 가질 수도 있습니다.
너비가 클램프바의 너비보다 큰 경우(표준 클램프바의 경우 98mm 또는 (선택 사항) 좁은 클램프바의 경우 50mm) Magnabend에서 정사각형 모양의 모자를 쉽게 만들 수 있습니다.
측면이 가늘어지는 탑햇은 훨씬 더 좁게 만들 수 있으며 실제로 그 너비는 클램프바의 너비에 의해 전혀 결정되지 않습니다.
Tophats 가입
끝이 가늘어지는 탑햇의 장점은 서로 겹치고 결합하여 더 긴 섹션을 만들 수 있다는 것입니다.
또한 이 스타일의 탑햇은 함께 중첩될 수 있으므로 운송을 용이하게 하는 매우 컴팩트한 번들을 만들 수 있습니다.
모자를 만드는 방법:
정사각형 모자는 아래와 같이 만들 수 있습니다.
프로파일의 너비가 98mm보다 크면 표준 클램프바를 사용할 수 있습니다.
50mm ~ 98mm 너비(또는 더 넓은) 프로파일의 경우 Narrow Clampbar를 사용할 수 있습니다.
오른쪽 아래 그림과 같이 보조 사각 막대를 사용하여 매우 좁은 탑햇을 만들 수 있습니다.
이러한 기술을 사용할 때 기계는 전체 굽힘 두께 용량을 가지지 못하므로 최대 약 1mm 두께의 판금만 사용할 수 있습니다.
또한 사각형 막대를 보조 도구로 사용하는 경우 스프링백을 허용하기 위해 판금을 과도하게 구부릴 수 없으므로 약간의 절충이 필요할 수 있습니다.
테이퍼드 탑햇:
모자가 가늘어질 수 있으면 특별한 도구 없이 성형할 수 있으며 두께는 기계의 전체 용량(깊이 30mm 이상의 모자의 경우 1.6mm 또는 15mm에서 30mm 사이의 모자의 경우 1.2mm)까지 가능합니다. 깊은).
필요한 테이퍼의 양은 모자의 너비에 따라 다릅니다.더 넓은 모자는 아래와 같이 측면이 더 가파를 수 있습니다.
대칭형 모자의 경우 4개의 굽힘이 모두 동일한 각도로 이루어져야 합니다.
모자 높이:
모자를 만들 수 있는 높이에는 상한선이 없지만 굽힘 빔의 두께에 의해 설정되는 하한선이 있습니다.
익스텐션 바를 제거한 상태에서 벤딩 빔 두께는 15mm입니다(왼쪽 그림).두께 용량은 약 1.2mm이고 모자의 최소 높이는 15mm입니다.
익스텐션 바가 장착된 상태에서 효과적인 벤딩 빔 폭은 30mm입니다(오른쪽 그림).두께 용량은 약 1.6mm이고 모자의 최소 높이는 30mm입니다.
매우 가까운 리버스 벤드 만들기:
경우에 따라 벤딩 빔의 두께(15mm)에 의해 설정된 이론적 최소값보다 더 가깝게 리버스 벤드를 만들 수 있는 것이 매우 중요할 수 있습니다.
구부러진 부분이 약간 둥글더라도 다음 기술을 사용하면 이를 달성할 수 있습니다.
벤딩 빔에서 확장 바를 제거합니다.(가능한 한 좁게 필요합니다).
첫 번째 굽힘을 약 60도로 만든 다음 그림 1과 같이 공작물을 재배치합니다.
다음으로 그림 2와 같이 두 번째 굽힘을 90도로 만듭니다.
이제 공작물을 돌려 그림 3과 같이 Magnabend에 배치합니다.
마지막으로 그림 4와 같이 90도 굽힘을 완료합니다.
이 시퀀스는 약 8mm 간격으로 역방향 굽힘을 달성할 수 있어야 합니다.
더 작은 각도로 구부리고 더 많은 연속 단계를 적용하여 더 가까운 역 굽힘을 얻을 수 있습니다.
예를 들어 구부리기 1을 40도로 만든 다음 구부리기 2를 45도로 만듭니다.
그런 다음 구부리기 1을 70도로 늘리고 구부리기 2를 70도로 만듭니다.
원하는 결과를 얻을 때까지 계속 반복하십시오.
5mm 이하의 간격으로 역방향 굽힘을 쉽게 달성할 수 있습니다.
또한 다음과 같은 기울기 오프셋이 허용되는 경우: joggler이것보다: Joggle 90도 더 적은 벤딩 작업이 필요합니다.
