МАГНАБЕНД 모델 650Е;1000Å;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных FORM.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширяет диапазон приняняняня.Formma стойки станка (Monостойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку imeнно в том месте, откуда оно исхдодо.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(толщина прижимной балки определяется исклительно 갑새 갑새어 требованиями 견 ay는 сивнсивнс담,
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОЛЬЗОВАНАНИЕ МАГНИЕ МАГНИЕ МАГНИЕ ЗОВАНАНИЕ ЗАГНИЕ ЗАГНИЗЕЕЕЕЕЕЕЕЛЕЕЕЕЕЕЕЕИСПОЬЗИЗОВАНИЕЕЕЕ

2.СбОРКА

Рекомендации по сборке
1. Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2. Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3. 모델 650Е 및 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.BOLTы М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После montажа площадки затяните все bolты.
모델 1250Е: Для этой площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4. С помощью ассистента осторожно установите «MAGNабенд» на стойку и зафиксируйте его boltamи М8*16.

모델 650Е 및 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить содинения внутри стойки перед тем, как станок будет нуслет на не.
5. 멋진 модеели 650е и 1000е : снимите заднюю панель и подключите трехконтак 울바이고 штекер, соедин막 ay h hпетпе렁 망스트들.Установите заднюю панель.
모델 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью bolтов М6*10.
6. 모델 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два bolta M8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
모델 1000Е 및 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух bolтов М8*16 для каждого ограничляятее.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта M8*16.Установите 픽시 러 우슈 뷔르틱 на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
모델 650Е 및 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
모델 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и заквей слен.
8. 모델 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте 메카니즘 표시 угла и наденьте ползунок (каретку) 표시 угла на левую ручку.Отвинтите два bolta М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта M8, затем туго затяните их, используя шестиграный 6.
예: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9. При помощи бензина или другого обезживающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих поверхностей станк.
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 MM / 1,6 MM* при Т/В = 250/320 МПа
마스사 스탄카 72kg
모델 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 MM /1,6 MM* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг

모델 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 MM / 1,6 MM* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: 모델 650Е: 3 톤
모델 1000Е: 4,5톤 모델 1250Е: 6톤

전기 매개변수:
~1 화면, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
모델 650Е: 4 А 모델 1000Е: 6 А 모델 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не bolleе: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2PАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3NАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
모델 650Е: 25;38;52;70;140;280mm
모델 1000Е 및 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597mm
Все пластины (за исключением 597 MM) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 MM до 575 MM.

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ BАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
모델
650Å 15 635 mm
1000Å 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОбОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей во во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…

Реверсивное движение для выключения stanka.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
가격은 90$$1$입니다.с помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности magnitа 최대 0,5 mm.

Шероховатость поверхности magnitа 최대 0,1 mm.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности 최대 0,25 mm.Не прямолинейность дополнительной 발키 최대  0,25 mm.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ BАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края 최대  0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основной балки не menее 3 mmm.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллеольно балке зето 1.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).On требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зоне.
очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с metallichескими листами.

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в Tom, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в цазах на кандятся в цазах на кандятся в цазах на кандется кандом кандом ком
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию giба по кромке прижимной балки.
3. Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4. Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до до достижения необходимый угол сгиба.
5. Гибочная балка может быть перевернута на 10…Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима 금속 목록.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте melкие вредометусты в.권장사항

минимальная длина сгиб은 при использовании сандарарарарарарарараки м 15 м, з асключеил술 Â ск협입니다.
Усилие прижима меньше, когда magnit горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев Металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и шнын.

Тонкие листы (до 0,8 MM)
1. Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2. Снимите прижимную балку, metalллический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 mmm.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
예: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы FORMируются путем наматывания стального листа на стальной цилиndр различной толщины.
1. Разместите лист metal, прижимную балку и стальной цилиndр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что metallический цилиндр находится на стальной передней части stanka б а не алюминиевой, находящейся несмного.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь 금속 금속 타일린드라.

2. Загните metalлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

3. Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1. Выберите 금속 лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8mm и вырежьте заготовку размерами 335mm на 200mm.
2. Разметьте линии на листе metallа как указано ниже:

3. Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки).
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните metalлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6. Для завершения formы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиndр диаметром 25 mm.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранее в разльной цилиндр как указано ранее в разенделег.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край) 및 заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

문제 형식 고토바:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1프로그래밍 방법

1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Nет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 ммы промежутках междламаманитиж).

Для сгибов длиной до 70mm, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2 Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытащить).5,6,7 및 8을 선택하십시오.

5.5.3 Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, imeет ряд преимуществ:

-он экономит material, если у ящика глубокие края
- в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
- все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-Bольшее количество углов должно быть соединено
- больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить formu как указано на рисунке.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.소바리테 야요이크.

5.5.4 Ящики с простыми углами
ясикикикик술 요,
1. Подготовьте 형식.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 и 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную 발키 для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5 Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1. Подготовьте FORM с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ BАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовленя мелких довоносдо.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается маток.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой поправкой поправкой поправкой поправкой поправкой поправкой поправкой пазделе техническиеПри изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствует размерам изогосдавета.

Для изготовления melкого (неглубокого) 포드노사
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2. Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстоянии.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите оставшиеся сгибы.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать воместо панза оденод.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений размек.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы моете использовать удлинитель ий гибоч.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности.

설명:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2. Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхностей по отутнуг шю.Для этого:

1. Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(Balka может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 mm и не менее 0,8 mm.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

예:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, должно быть около 2 3.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Mагнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируйте полочнов.(Смотрите раздел Технические характеристики).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОбСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее моно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрытие, например CRCилил 5.56.

Смазка петель гибочной балки
Если «Magnabenд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной pliте петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

나스트로이키
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1mm в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте giбочную 발키 в положении 90 градусов.
2. Установите кусочек листового metallа толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающim краем прижимной пластины и сгибаюлой.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.Используя специальный 3mm шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения кольца с насечкой одной одной.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной lamпы выключателя питания.
2. Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредохра.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3. Двуручный встроенный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до того, как Вы сисби пальт.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите еее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4. Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас 모델 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте содинение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для 모델 650Е).
7. Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного 모델.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителем).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У 모델 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то о он нуждается в регулировке.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У 모델 1250Е 순간 включения может быть отрегулирован вращением bolta, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У 모델 650Е 및 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2. В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3. Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL.В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина metallа и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm metallического листа выступала за край прижимной 발키.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2.Taкже, если обрабатываемый лист metallа не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, это мжоет повлаирать на всю глубину.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового metallа, толщина которого равна толощине обрабататата.для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОбЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Magnaбенд» и аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для 정보:
모델 시리즈 Дата покупки
아드레스와 이마 딜레라

예제 1.

최소한의 допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935(10.75)

모델 650E, EB 1000E:

모델 1250E: